水性水基切削液公司-襄阳金英切削液经验多

在金属加工切削的过程中，人们往往只注意刀具切削部分几何参数的变化。认为只要认识，掌握和运用刀具几何参数变化的规律，就能提高产品的加工和切削效率，这恰恰忽视了另一个重要因素，水性水基切削液厂家，即切削液在金属加工切削过程中的作用。

切削液的使用对金属切削加工起着重要的作用。在金属切削过程中，刀具与工件，刀具与切屑的界面间产生很大的摩擦，使切削力、切削热和工件变形增加，导致刀具磨损，同时也影响工件已加工表面的。切削液的主要作用就在于在金属切削过程中减少这些界面间的摩擦和降低切削区域的切削温度。合理选用切削液，可以---金属切削过程中界面摩擦状况，减少刀具和切屑的枯结，水性水基切削液公司，阻制积屑瘤和鳞刺的生长，减少工件热变形，---加工梢度，十堰水性水基切削液，减小切削力，提高刀具---度和生产效率。

切削液的种类：切削液、不锈钢切削液、铸铁防锈切削液防臭切削液等等。切削液生产厂家襄阳金英防锈材料有限公司说说什么是切削液：

切削液的特点：通用于金属加工过程中的车、铣、刨、磨、钻等加工。适用于多种金属材料的多种加工方式的润滑和冷却，具有优良的润滑、冷却、防锈、清洗性能，耐菌防臭，水性水基切削液品牌，稳定性高，使用周期长。可防止合金钢的钴溶出变色与腐蚀。---适合数控、加工中心等大型加工设备。。 切削液各项指标均优于皂化油，它具有---的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备---、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。

切削液产品使用：

1换液前---清洗水箱、管道等与切削液接触部位。

2使用浓度：3—10％，凡对润滑或光洁度、防锈要求高的加工过程，取上限浓度或更高浓度，使用过程中定期补加原液和水。